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        乳化液移動泵站廠家介紹其維修技巧及日常檢查

        2018-09-20  來自: 泰安雙特機械有限公司 瀏覽次數:262

          乳化液移動泵站是井下綜合采煤工作面支護設備的動力源泉,煤礦井下支護作業“外注式單體液壓支柱”及“液壓支架”的專用小型推移式注液設備,也是支護作業更換維修的不可缺少的工具。乳化液泵具有體積小、重量輕、操作簡便、移動靈活、工作平穩可靠和、節能、安全的特點,尤其是在空間狹小的坑道口、掘進頭、低煤層和回采面等地段,更是一般大型注液泵站無法替代的產品,深受廣大煤礦工作者的歡迎。那么,對于乳化液移動泵站的維修技巧和日常檢查,你知道多少呢?下面由乳化液移動泵站廠家給我們講講,感興趣的小伙伴千萬不要錯過哦!

        乳化液移動泵站

          使用維修注意事項:


          1)使用過程中需要調整柱塞密封壓縮量時,不要一次將螺母壓得過緊,因為過緊會使密封與柱塞的摩擦加劇。


          2)缸套的進油孔應對準泵體上的滴油孔,并用定位螺釘定位,以防止缸套旋轉。


          3)柱塞密封應成套更換,在裝缸套密封時,不同柱塞密封的搭頭之間應錯開,腔內應層層抹上潤滑脂,以利潤滑。


          4)檢查柱塞與滑塊的連接壓套是否松動,應及時扭緊(每五天認真檢查一次)。


          5)在正常使用時,泵的上蓋不應打開,防止煤塵進入泵內,柱塞腔蓋板應蓋好,防止雜物進入沖壞滑塊。在泵站工作時,液箱蓋嚴禁打開,嚴防雜物落進液箱。


          6)定期清除浮于液面的乳化油分解物(半個月一次),同時觀察磁性過濾器是否需要清洗。定期清洗插板過濾器上的污物(一月清洗一次)。


          7)定期檢查儲能器充氣壓力(一月一次),應為系統實際工作壓力的60-70%,低于下限時則應補充氮氣達上限。在升井維修時,應重新將蓄能器充氣并檢查是否漏氣。


          8)維修時,清洗油箱、油池、過濾器及拆卸的零件,更換潤滑油。


          9)按技術要求裝配,防止錯裝、漏裝,碰傷運動配合面,切壞密封件等。嚴防配對使用的零件錯亂(連桿體與蓋、前后軸瓦、辦圓環副)。


          10)大軸承與曲軸聯接時,應采用熱裝。


          11)所有重要的運動副應保證有合理間隙,間隙過小,易引起發熱及燒損;間隙過大,則振動、噪音嚴重、磨損加劇。零件表面情況完好,無嚴重磨損、燒損、損壞等現象,否則應進行維修更換。


          12)在安裝關鍵螺栓時(如:連桿螺栓、閥體與箱體的連接螺栓,齒輪箱與箱體聯接螺栓)應有足夠的擰緊力矩和可靠的防松措施。盡量要在滿載一段時間后,再擰緊一次。


          日檢項目:


          1)曲軸箱中的油位在泵箱體的油標處檢查,不夠應及時補充,充油必須灌到油位中線油標上孔之間,過低或過高會燒壞軸瓦或引起油溫異常升高。


          2)柱塞腔的滴油槽應每班加滿油。


          3)檢查各重要連接位置是否松動(如滑塊前端的螺紋壓套、液力端螺釘、缸套鎖緊螺母等),如發現應及時扭緊。


          4)自動卸載閥的開啟壓力是否正確,壓力表是否失靈。


          5)應特別注意柱塞密封的工作狀態,打開中間隔腔的蓋板,觀察各柱塞密封的漏液情況,密封填料處允許有液體滴落,但如果漏液過多,必須更換密封。

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